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国电汉川电厂(2×1000MW)输煤程控煤场喷淋系统
2018-09-10

       国电汉川电厂煤场工程设1个条形煤场,条形煤场被斗轮机基础分隔为2个区域,每个区域的喷水干管在煤场二侧分别沿斗轮机基础和挡煤墙布置,隔30m左右设1个洒水喷枪,每条干管有14个喷枪,每个喷枪配有1个电磁阀及1个自动泄水阀, 共有4条喷水干管共56个喷枪及电磁阀。每个煤场设1个喷水控制柜,控制56个洒水喷枪。

  煤场洒水抑尘采用集中程序控制和就地手动控制相结合的控制方式,程序控制通过可编程控制器(PLC)实现,对应每个区域,两侧相对的1个喷枪为1组,每个煤场共14组, 每次开启1组电磁阀, 采用两侧2个喷枪对喷,每个喷枪喷洒时间为2——3分钟(喷洒时间可现场调整),1组喷枪喷完后,自动关闭并依次开启下1组,顺序进行,直至整个煤场喷洒一遍。手动操作时,可根据现场实际情况,任意开启单个喷枪进行喷洒。喷水次数和洒水时间可任意设定,根据春夏季和秋冬季气候特点的不同,还可设定冬夏季喷洒程序,满足冬夏的不同喷洒需求。手动操作时,可根据现场实际情况,任意开启单个喷枪进行喷洒。

  汉川电厂煤场喷淋控制系统采用了现场总线方案。每组喷枪通过一根现场总线就能将所有的信号接入控制系统,极大的节省了电缆(控制电缆、信号电缆)以及电缆铺设费用,缩短了建设周期。同时,现场总线分控单元自带CPU,具有就地控制功能,上级系统或线路出现故障时,喷水装置就地根据设定的程序,同样可自动实现喷淋功能。

  在现场总线方案中,每侧(每个区域分左右2侧,共2个区域4侧)14个喷枪作为一组,每组配置一个主控单元。4个主控单元通过Modbus/TCP现场总线接入输煤程控系统。

  每个喷枪设置一个分控单元,分控单元放置在就地,每组的分控单元通过CAN现场总线进行通信,并接入主控单元。

       网络结构示意图如下:


 

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